TOTEM 

Principiul de funcționare și avantajele de proiectare ale cazanului nostru de distilare cu pereți dubli și manta de apă

Sigur și fără risc de ardere a borhotului

• Cazanul cu pereți dubli și manta de apă este considerat cea mai eficientă metodă de prevenire a arderii borhotului în timpul distilării.
• În spațiul mantalei, prevăzut cu supapă de siguranță și supapă cu arc pentru reglarea presiunii, presiunea poate crește până la maximum 0,5 bar.
• La o presiune de 0,5 bar, punctul de fierbere al apei ajunge la maximum 110 °C. Astfel, temperatura peretelui interior al cazanului, aflat în contact direct cu borhotul, poate atinge cel mult 110 °C.
• La această temperatură, borhotul de fructe nu se poate arde pe fundul cazanului. Temperatura borhotului poate fi ridicată până la aproximativ 100 °C, iar transferul de căldură este indirect și uniform, ceea ce asigură o încălzire delicată.
• Nici măcar un magiun foarte dens de prune de Satu Mare nu se arde în cazan.

Rapid și versatil

• Pentru ca coloana să funcționeze perfect, transferul de căldură trebuie controlat cu precizie. Acest lucru este asigurat de cazanul de distilare cu pereți dubli, cu volum redus al mantalei de apă și timp de reacție rapid, care permite o reglare promptă și precisă a încălzirii.
• Volumul redus al mantalei de apă are o inerție termică scăzută, ceea ce îi permite să reacționeze rapid la modificările puterii de încălzire.
• Datorită funcțiilor sale versatile, echipamentul poate fi utilizat atât pentru fabricarea berii, prepararea borhotului din cereale, cât și pentru fierberea gemului (magiunului).

Construcție robustă și protecție garantată împotriva arderii borhotului

• Pentru ca fundul cazanului (cea mai solicitată și vulnerabilă zonă a acestuia) să reziste în siguranță presiunii din manta, utilizăm un fund bombat cu profil redus și evacuare centrală. Această construcție previne deformările și modificările de formă care apar inevitabil la fundurile plate, chiar și atunci când acestea sunt prevăzute cu elemente de rigidizare, din cauza presiunii exercitate din interior. În mod unic în categoria sa, echipamentul este prevăzut cu o supapă de siguranță certificată TÜV, care evacuează automat excesul de presiune din manta, fără intervenție manuală, în deplină conformitate cu standardele și reglementările în vigoare.
• Deoarece apa din manta (spațiul dintre cei doi pereți ai cazanului) și vaporii aflați deasupra acesteia nu pot depăși temperatura de 110 °C la o presiune de 0,5 bar, materiile prime introduse în cazan – precum borhotul de fructe, ingredientele pentru gem sau magiun, cerealele etc. – nu se ard și nu se lipesc de fundul cazanului, chiar și în cazul unei încălziri intensive.

Caracteristicile cazanului

Material: oțel inoxidabil alimentar AISI 304 / KO33 / W.Nr. 1.4301, oțel înalt aliat cu crom și nichel.

Compoziția materialului: Oțelul inoxidabil alimentar 18/10 își datorează denumirea conținutului ridicat de crom (18%) și nichel (10%). Aceste elemente conferă oțelului inoxidabil proprietăți excepționale: este rezistent la acizii din alimente, nu ruginește și poate fi polisat până la obținerea unei suprafețe cu finisaj oglindă. Deși este un material extrem de robust din punct de vedere structural, este dificil de prelucrat și necesită tehnologii speciale de sudură.

Grosimea materialului: cazan interior 2 mm, cazan exterior 1,5 mm, fundurile cazanului 2 mm.

Volum brut: 100 litri

Volum maxim de umplere: 80 litri

Protecție împotriva arderii borhotului: cazan cu pereți dubli și manta de apă, care funcționează la presiune joasă (0,5 bar).

Agent termic în manta: apă; în timpul funcționării: amestec de apă și vapori de apă.

Manta de apă cu volum redus: La proiectarea acesteia, obiectivul principal a fost obținerea unei încălziri rapide a cazanului și realizarea unor suprafețe eficiente de transfer termic, care să permită un schimb de căldură dinamic chiar și la puteri mari de încălzire. Cu ajutorul supapei de evacuare a presiunii, manta poate fi aerisită, ceea ce îmbunătățește și mai mult transferul de căldură, obținând un efect similar cu încălzirea cu abur.

Supapă de siguranță cu arc: O supapă cu arc certificată TÜV, fabricată în Germania, menține presiunea din manta la maximum 0,5 bar. Dacă în timpul încălzirii se transmite o cantitate prea mare de căldură (încălzire prea intensă) sau dacă eficiența transferului termic scade (de exemplu din cauza unui borhot foarte dens sau a lipsei sistemului de agitare), supapa evacuează automat excesul de presiune din manta și readuce presiunea la valoarea de 0,5 bar.

Supapă de aerisire tip colț: Această supapă de siguranță cu debit mare, utilizată și în sistemele de încălzire, oferă un nivel suplimentar de protecție (a doua supapă de siguranță). Totodată, prin intermediul unui buton de acționare, poate fi deschisă cu ușurință pentru aerisirea mantalei, permițând astfel încălzirea mai rapidă a cazanului și utilizarea unei puteri de încălzire mai mari, în special în cazul unui sistem de încălzire combinat (de exemplu gaz + electric).

Supapă de vacuum: După încheierea încălzirii și a procesului de distilare, cazanul fierbinte începe să se răcească. Scăderea temperaturii în manta poate genera vacuum, care, în cazuri extreme, poate provoca deformarea mecanică a cazanului (înfundarea pereților). Rolul supapei de vacuum este de a egaliza presiunea: pe măsură ce cazanul se răcește, aceasta permite pătrunderea aerului în manta, prevenind formarea vidului și protejând astfel echipamentul.

Manometru pentru manta: manometru analog 0–1 bar. Este important ca utilizatorul să poată monitoriza în permanență starea procesului de distilare prin intermediul instrumentelor de măsură. Manometrul indică presiunea scăzută din manta, care poate ajunge la maximum 0,5 bar. De asemenea, acesta este rezistent la temperaturi de până la 120 °C, ceea ce îi asigură o durată de viață semnificativ mai mare comparativ cu manometrele obișnuite, care nu sunt rezistente la temperaturi ridicate.

Tub de nivel din silicon și robinet de umplere/golire: Un tub din silicon cu pereți groși și construcție robustă indică nivelul lichidului din manta, permițând verificarea ușoară a nivelului corect de umplere cu apă. Robinetul de umplere și golire este utilizat atât pentru alimentarea, cât și pentru evacuarea apei din manta și are un rol important, inclusiv la protejarea sistemului împotriva înghețului, prin golirea completă a mantalei atunci când este necesar.

Fund interior bombat, cu evacuare completă: Punctele cele mai solicitate ale unui cazan cu pereți dubli sunt mantaua interioară și fundul interior. Chiar și o presiune redusă poate provoca deformarea suprafețelor mari, ceea ce, în timp, poate duce la apariția fisurilor și la deteriorări structurale. Pentru a preveni acest lucru, fabricăm cazanul interior din tablă cu grosimea de 2 mm, îi conferim o formă ușor bombată, rezistentă la presiune, iar în zona gâtului cazanului utilizăm un inel de rigidizare din oțel plin pătrat de 8 mm, care asigură o rezistență structurală suplimentară.

Marginea fundului ușor bombat este răsfrântă, ceea ce permite sudarea optimă de manta printr-o sudură cap la cap. Conform tehnologiei de fabricație pentru oțel inoxidabil, cordonul de sudură este șlefuit, iar pătrunderea sudurii este completă pe toată grosimea materialului, fără urme de oxidare sau arderi pe partea interioară. În cazul îmbinării dintre manta și fundul cazanului, sudura de colț nu reprezintă o soluție tehnică recomandată.

Conductă de golire: Conductă de evacuare cu diametrul de 76 mm, prevăzută cu robinet cu bilă pentru golirea borhotului.

Robinet cu bilă de golire: robinet cu bilă de 2½ inch, cu debit mărit și umăr interior minim, pentru evacuarea rapidă și fără obstacole a borhotului.

Mânere tubulare sudate: Pentru ca cazanul să poată fi ridicat și transportat ușor și în siguranță, acesta este prevăzut cu mânere tubulare sudate în zona gâtului. Forma ergonomică a mânerelor oferă o prindere confortabilă și nu incomodează mâinile în timpul manipulării. După instalarea echipamentului, acestea servesc și ca suport pentru papagal (recipientul pentru alcoolmetru) și pentru termometrul de borhot.

Șuruburi basculante din alamă: Cupola este fixată cu 4 șuruburi basculante M12, fabricate special pentru acest echipament. Avantajul alamei este că filetul nu se gripează și nu se deteriorează în timp, chiar și după utilizări repetate și strângeri succesive, asigurând o funcționare fiabilă pe termen lung.

Piulițe tip stea din bachelită, cu inserție din alamă: Cupola este presată pe garnitura aflată pe gâtul cazanului cu ajutorul acestor piulițe de strângere montate pe șuruburile basculante. Partea din bachelită nu se încălzește, protejând utilizatorul împotriva arsurilor cauzate de atingerea accidentală. Inserția din alamă asigură o durată lungă de viață, împiedicând uzura și griparea filetului chiar și după numeroase cicluri de deschidere și închidere.

Închidere sigură între cupolă și cazan: Datorită piulițelor de strângere și șuruburilor basculante, cupola poate fi fixată ferm pe cazan cu un efort minim. În același timp, numărul și poziționarea optimă a punctelor de prindere au fost proiectate astfel încât în interiorul cazanului să nu se poată forma o suprapresiune periculoasă, ci doar presiunea necesară pentru funcționarea corectă a coloanei de distilare.

Cupolă demontabilă: După desfacerea punctelor de prindere, cupola împreună cu coloana de distilare poate fi îndepărtată cu ușurință de pe cazan. Această soluție este foarte utilă pentru operațiunile de întreținere periodică, dar este și indispensabilă atunci când cazanul este utilizat în alte scopuri, de exemplu pentru prepararea gemului sau a magiunului.

3 șuruburi M14 pentru reglarea înălțimii

Șuruburile de nivelare permit reglarea poziției gâtului cazanului, astfel încât, după montarea cupolei, coloana de distilare să fie perfect verticală, asigurând formarea unor niveluri uniforme ale lichidului în interiorul coloanei.

Placă de bază cu posibilitate de fixare în pardoseală

Având o înălțime totală de 237 cm, echipamentul trebuie fixat de pardoseală în timpul instalării, pentru a asigura stabilitatea și a preveni răsturnarea distilatorului.

Picioare demontabile

Picioarele cazanului sunt fixate de acesta prin îmbinări cu șuruburi, care pot fi desfăcute cu ușurință atunci când este necesar.

Construcție robustă cu trei picioare

Picioarele sudate din oțel inoxidabil, fabricate din profile rectangulare robuste și bare rotunde din oțel masiv, asigură stabilitatea excelentă a distilatorului în timpul funcționării.

Punct de conectare EPH (egalizare de potențial)

Permite conectarea la sistemul de egalizare a potențialelor (EPH). Acesta îndeplinește funcția de împământare și protecție împotriva electrocutării. Racordarea se realizează de către electrician, conform normelor și reglementărilor aplicabile.

Scurtarea picioarelor în cazul unei înălțimi insuficiente a încăperii

Înălțimea totală a distilatorului este de 237 cm. Dacă încăperea în care urmează să fie instalat nu dispune de o înălțime suficientă, recomandăm comandarea echipamentului cu picioare scurtate.

Rolul în timpul încălzirii

Prin transfer termic, căldura trece rapid din manta, prin peretele interior al cazanului, către borhot, deoarece metalele sunt foarte bune conductoare de căldură. Totuși, fără agitare, căldura transmisă de peretele interior se distribuie foarte lent în masa borhotului. Transferul termic către centrul materialului (temperatura din miez) are loc lent, ceea ce creează diferențe de temperatură în interiorul cazanului. Din cauza lipsei agitării, căldura se acumulează în apropierea peretelui, iar procesul de încălzire încetinește. Astfel, borhotul nu mai poate prelua eficient surplusul de căldură furnizat în timpul încălzirii.

Atunci când materialul din interiorul cazanului este agitat mecanic, procesul de transfer al căldurii prin convecție devine mult mai eficient, rezultând o încălzire rapidă și uniformă a borhotului. Datorită agitării, diferențele de temperatură dintre peretele cazanului și masa borhotului sunt eliminate, asigurând un transfer termic optim pe întreaga durată a încălzirii.

În timpul distilării

La începutul procesului de distilare, în lipsa agitării, apar diferențe de temperatură în interiorul cazanului. Borhotul aflat în apropierea peretelui interior atinge o temperatură mai ridicată, în timp ce temperatura din centrul masei rămâne mai scăzută. Din acest motiv, fierberea începe mai întâi lângă peretele cazanului, iar partea centrală a borhotului ajunge la punctul de fierbere mai târziu și cu o intensitate mai redusă decât în zona pereților laterali, care sunt încălziți parțial de vapori.

Acest fenomen influențează negativ procesul de distilare, deoarece aceleași componente volatile (de exemplu, cele din fracția de început) sunt eliberate în momente diferite din diferitele zone ale borhotului, din cauza diferențelor de temperatură din interiorul cazanului. Ca urmare, limitele dintre fracțiile de început, de mijloc și de sfârșit devin mai puțin precise, suprapunându-se și prelungindu-se. Fără agitare, se pierd compuși aromatici valoroși în timpul colectării fracției de început și crește riscul ca fracția de sfârșit, cu aromele sale acide și nedorite, să apară mai devreme. În plus, agitarea uniformă a borhotului contribuie și la creșterea vitezei de distilare. Paleta agitatorului poate fi demontată prin desfacerea unui singur șurub, astfel încât să nu incomodeze atunci când cazanul este utilizat, de exemplu, pentru pasteurizarea gemului. Cu agitarea activă, temperatura borhotului devine omogenă în întregul volum, iar fluxul de vapori generat în timpul distilării rămâne uniform și stabil.

Motor de agitare cu reductor

Procesul de agitare este asigurat de un motor cu reductor cu cuplu mare (230 V, 20–25 Nm) și o paletă de agitare robustă, special concepută pentru o amestecare eficientă și uniformă.

Paletă de agitare

O paletă de agitare de dimensiuni mari, poziționată la un unghi optim, asigură amestecarea și circularea corespunzătoare a borhotului introdus în cazan.

Paletă de agitare demontabilă

Tija paletei de agitare este fixată pe axul de rotație al motorului printr-un șurub robust M16. Astfel, paleta de agitare poate fi demontată și îndepărtată din cazan atunci când este necesar.

Presetupe

Părțile rotative reprezintă componente critice în cazul oricărui echipament. În cazul nostru, arborele de antrenare al motorului trebuie să transmită cuplul prin peretele cazanului, astfel încât, în timpul rotației, să nu existe pierderi de vapori sau lichid. Pe lângă o etanșare corespunzătoare, este esențial ca garnitura să respecte cerințele specifice industriei alimentare. Etanșarea arborelui rotativ al motorului este realizată cu ajutorul unei garnituri speciale împletite circular, impregnată cu ulei alimentar de lubrifiere și etanșare.

Célul de utilizare: Deoarece sonda pătrunde direct în spațiul cu borhot din cazanul interior, se poate urmări creșterea temperaturii borhotului în timpul fazei de încălzire. Astfel, este vizibilă apropierea treptată de punctul de fierbere.

Punctul actual de fierbere: Din temperatura actuală de fierbere a borhotului se poate determina aproximativ cât alcool mai este prezent în acesta, în ce etapă a procesului de distilare ne aflăm și când poate fi încheiată distilarea.

Semnal sonor: Se poate seta o avertizare sonoră pentru valorile minime/maxime. Semnalul sonor avertizează atunci când temperatura se apropie de punctul de fierbere (90°C+). Punctul de fierbere este afișat pe termometru, iar pe baza acestuia se poate estima conținutul de alcool al borhotului (de exemplu, un punct de fierbere de 95°C indică un conținut de alcool de aproximativ 5%). Atunci când temperatura borhotului se apropie de punctul de fierbere al apei, procesul de distilare poate fi încheiat, deoarece conținutul de alcool este deja minim.

Fabricarea berii și prepararea borhotului din cereale: Cu ajutorul termometrului pentru borhot se poate monitoriza manual procesul de fabricare a berii, precum și etapele de menținere a temperaturii necesare pentru gelatinizarea și descompunerea amidonului.

Precizie și rezoluție: Precizia caracteristică a termometrului pentru borhot este de ±0,5°C în domeniul de temperatură relevant pentru utilizarea noastră. Rezoluția afișajului este de 0,1°C, astfel încât poate fi citită cu ușurință și temperatura de peste 99°C, care în cazul nostru indică finalul procesului de distilare.

Frecvența de actualizare: Este foarte important ca viteza de actualizare să fie suficient de rapidă. Valoarea afișată, atât pentru termometrul de pe capul coloanei, cât și pentru termometrul de borhot, se actualizează în fiecare secundă.

Fixare: Fixarea în spațiul de vapori, în partea superioară a coloanei, se realizează printr-o presetupă special concepută în acest scop. Sonda din oțel inoxidabil poate fi fixată manual prin strângerea șurubului striat. Etanșarea sigură este asigurată de o garnitură din silicon alimentar. Datorită închiderii etanșe, vaporii formați în timpul distilării nu se pot pierde, iar sonda poate fi poziționată exact în punctul în care detectează valoarea de temperatură cea mai relevantă pentru proces.

Nivel minim de umplere al cazanului: 25 litri (această cantitate ajunge deja la nivelul sondei termometrului pentru borhot).

Scop: Ultima etapă a ciclului de distilare este evacuarea din cazan a borhotului rămas (slempe), care mai conține o cantitate minimă de alcool.

Evacuare sigură: Cotul de evacuare la 90 de grade are un rol important de protecție a muncii, deoarece prin utilizarea acestuia se evită ca borhotul fierbinte să iasă sub formă de jet orizontal atunci când robinetul cu bilă este deschis.

Poate fi conectat la canalizare: Pentru o utilizare mai simplă și mai practică, este recomandată conectarea directă a cotului de evacuare la canalul de scurgere.

Funcție de spălare inversă: Prin intermediul unui robinet cu bilă de ½ inch se poate conecta apă de clătire și apă de răcire la cotul de evacuare.

Măsurarea tăriei alcoolice: În timpul distilării, măsurăm orientativ concentrația alcoolică instantanee a distilatului care curge. Cea mai simplă metodă de măsurare a tăriei alcoolice este conducerea distilatului din conducta de evacuare într-un alcoolmetru cu funcționare continuă.

Principiul de funcționare: Distilatul care iese din răcitorul final intră perpendicular în conducta de distilat care conține alcoolmetrul. Această alimentare perpendiculară previne ca debitul distilatului evacuat să antreneze și să ridice semnificativ alcoolmetrul, ceea ce ar putea provoca erori de măsurare.

Accesoriu și alcoolmetru de rezervă: Pentru eprubetă oferim un alcoolmetru tehnologic cu gradație 0–100, precum și un alcoolmetru de rezervă.

Cupolă

Calitatea materialului: cupru roșu dezoxidat, cu un conținut de cupru mai mare de 99,90%,

Cupolă demontabilă: Prin slăbirea șuruburilor oscilante din alamă montate pe partea superioară a cazanului, cupola poate fi îndepărtată complet de pe cazan, fiind un element constructiv independent. La majoritatea cazanelor de distilare, cupola este fixată prin sudură sau prin alte metode nedemontabile. Cupola demontabilă reprezintă un avantaj important, deoarece în timpul lucrărilor periodice de întreținere ale cazanului, suprafața interioară devine complet accesibilă și poate fi curățată corespunzător.

Garnitura dintre cupolă și cazan: Pe profilul gâtului cazanului este montată o garnitură din silicon alimentar cu flanșă, realizată special pentru acest scop, care asigură o etanșare perfectă între marginea cupolei, cu o suprafață aproape orizontală, și gâtul cazanului.

Grosimea materialului: 2 mm, remarcabilă în categoria sa de grosime a materialului.

Catalizarea aromelor: Cuprul roșu contribuie la formarea unor noi arome de distilare în timpul procesului de distilare. Pentru obținerea unui distilat bogat în arome este necesară o suprafață adecvată de cupru și o probabilitate suficientă de contact între vaporii de alcool și cupru.

Adsorbția cuprului roșu: Datorită proprietăților sale de fixare la suprafață, suprafața din cupru roșu reține componentele nocive din vaporii generați în timpul distilării (compuși ai sulfului, acid cianhidric etc.), rezultând un distilat mai curat.

Masivitate structurală: Forma bombată asigură rezistența mecanică, iar marginea este „îndoită” în formă de L și rigidizată cu o bordură de 8 mm.

Duritate structurală: Cuprul roșu este un „metal moale”, însă în urma procesului special de prelucrare structura sa se întărește, asigurând astfel rolul de rezistență mecanică.

Brățară de fixare: Pe margine este amplasată o brățară realizată din oțel inoxidabil plat masiv și prevăzută cu furci de fixare sudate. Brățara este demontabilă, iar suprafața poate fi curățată cu ușurință.

Flanșă de rigidizare și conectare a coloanei: Pe zona superioară a gâtului este montată o flanșă specială din oțel inoxidabil cu grosimea de 5 mm, realizată printr-un procedeu special de sudură, pentru a asigura o rezistență suplimentară formei cupolei din cupru roșu. Această flanșă asigură conectarea coloanei de distilare.

Ușă de alimentare și vizor

Scop: Spălarea cazanului, încărcarea borhotului și vizualizarea procesului prin intermediul vizorului.

Formarea spumei: O problemă caracteristică a procesului de distilare este faptul că borhotul poate forma uneori spumă. Cele mai predispuse la spumare sunt borhoturile din vișine, cireșe, tescovină și drojdie de vin. Prin intermediul vizorului se poate observa formarea spumei și putem interveni în procesul de distilare.

Diametrul util al ușii de alimentare: 120 mm

Deschidere de alimentare cu margine ranforsată: Pe cupolă este prevăzută o deschidere de alimentare realizată cu margine special profilată, ușor de curățat. Pe această deschidere, prelucrată plan și finisată, este sudat un inel din oțel inoxidabil cu grosimea materialului de 8 mm (!) printr-o îmbinare mixtă cupru–oțel inoxidabil. De acest inel se fixează șuruburile de strângere.

Vizor integrat în ușă: În capacul ușii este integrat un vizor cu diametrul de vizualizare de 76 mm, care permite observarea procesului de fierbere desfășurat în interiorul cazanului.

Șuruburi oscilante de strângere din alamă: Capacul ușii este fixat cu 2 șuruburi M10 realizate special. Avantajul acestora este că filetul din alamă nu se gripează în timp (nu se deteriorează din cauza rotirii piuliței și a efectului de tensionare).

Garnitură din silicon: Un inel din silicon cu profil D, lipit într-o canelură special realizată, asigură etanșarea sigură împotriva vaporilor.

Piuliță manuală ergonomică din bachelită cu inserție filetată din alamă: Prin intermediul șuruburilor oscilante, cupola poate fi strânsă pe garnitura aflată pe gâtul cazanului cu ajutorul piulițelor manuale. Partea din bachelită nu se încălzește, protejând utilizatorul împotriva arsurilor cauzate de atingerea accidentală. Inserția din alamă asigură faptul că filetul nu se uzează și nu se gripează nici după numeroase cicluri de deschidere și închidere.

Mâner: Ridicarea sigură a ușii este asigurată de un mâner fixat printr-o conexiune cu șuruburi.

Cu ajutorul piulițelor manuale aflate pe deschiderea ușii cupolei, pâlnia poate fi fixată pe deschiderea de alimentare.

Urechea de sprijin se fixează pe flanșa deschiderii de alimentare și susține pâlnia, astfel încât, sprijinind găleata/butoiul pe curbura realizată pe manta, borhotul poate fi încărcat cu ușurință în cazan.

Material: Oțel inoxidabil

Diametrul superior: 350 mm

Diametrul inferior: 92 mm

Înălțime: 252 mm

Diametrul coloanei: 114 mm

Material: oțel inoxidabil de calitate alimentară

Secțiuni de coloană demontabile: Întreaga coloană poate fi demontată și curățată. Aceasta este o caracteristică importantă, deoarece instalația de distilare trebuie curățată periodic. Pot apărea probleme în timpul distilării (de exemplu formarea spumei în borhot), după care componentele structurale interioare trebuie spălate. În interiorul coloanei se pot acumula impurități grase și uleioase provenite din procesul de distilare. În cazul coloanelor de distilare cu talere, care nu pot fi demontate (secțiuni sudate permanent), procesul de curățare nu poate fi realizat în mod corespunzător.

Îmbinări modulare cu flanșe: Secțiunile individuale ale coloanei sunt asamblate prin intermediul unor inele de fixare (flanșe) cu grosimea materialului de 5 mm, fixate cu șuruburi.

Garnitură din silicon: Între flanșe se află o garnitură din silicon alimentar prevăzută cu o margine de etanșare. Această margine de etanșare și duritatea corespunzătoare asigură o închidere perfectă, fără scurgeri.

Element de pornire: Asigură faptul că particulele solide din borhot, antrenate în timpul fierberii, nu pot ajunge în primul taler.

Secțiune de coloană cu taler de sită: Din punct de vedere constructiv, aceasta este alcătuită dintr-o placă perforată cu o distribuție a orificiilor dimensionată corespunzător și un preaplin. Preaplinul asigură înălțimea maximă a stratului de lichid format pe taler. Pentru producerea distilatelor de fructe și a pălincii recomandăm exclusiv utilizarea coloanelor cu talere. Fapt: majoritatea producătorilor profesioniști de distilate de fructe, pălincă și alte băuturi spirtoase aromatice folosesc coloane de distilare cu talere.

Câteva avantaje ale coloanelor cu talere:

• nivel stabil al lichidului
• procese de transfer de masă rapide și eficiente, cu circulație forțată
• nivel de lichid reglabil
• funcționarea corectă poate fi observată vizual, dacă există vizor de inspecție
• erorile de conducere a procesului de distilare sunt de asemenea vizibile, dacă există vizor de inspecție
• reglarea corespunzătoare în funcție de fracția de distilare este posibilă
• talere dezactivate (care pot fi scoase din funcțiune)
• nivel de lichid reglabil continuu (fără trepte)

Vizoare cu margine ranforsată: Designul tip racord în formă de T, cu diametrul de 76 mm, reprezintă o soluție igienică și estetică. Fără vizoare este imposibilă urmărirea eficientă a procesului de distilare și reglarea corespunzătoare a acestuia. Sticla alimentară rezistentă la temperaturi ridicate și garnitura din silicon adaptată profilului asigură o închidere stabilă prin intermediul îmbinărilor cu flanșe.

Ce trebuie observat prin intermediul vizoarelor:

• formarea vaporilor la începutul procesului de distilare
• echilibrul coloanei
• cantitatea de reflux
• înălțimea nivelurilor de lichid
• formarea spumei
• viteza vaporilor de distilare – formarea bulelor
• iluminare de fundal spectaculoasă pentru vizualizare

Rolul reglării nivelului cu buton din lemn în timpul procesului de distilare este următorul:

• Putem interveni în funcționarea coloanei în timpul procesului de distilare.
• Cu cât nivelurile lichidului sunt mai ridicate, cu atât coloana realizează o concentrare mai mare.
• La colectarea pre-distilatului: Cu nivelurile maxime de lichid se poate colecta o cantitate mică de pre-distilat cu concentrație ridicată. Nu pierdem componente aromatice valoroase din cauza prelungirii fazei de pre-distilare.
• În faza de colectare a distilatului de mijloc: La colectarea primei treimi a distilatului de mijloc se observă, la majoritatea fructelor, că aici ajung majoritatea componentelor aromatice valoroase. Prin reducerea nivelurilor de lichid sau prin dezactivarea unuia sau a două talere, putem permite trecerea unor componente aromatice cu gust mai „greu”.
• Înainte de faza de post-distilat: La finalul procesului de distilare putem concentra alcoolul și componentele aromatice care mai pot fi extrase încă din borhot.

Funcție: Funcționarea corectă a procesului de distilare desfășurat în coloană poate fi observată prin vizoare atunci când interiorul coloanei este iluminat. Pe partea din spate a coloanei, prin intermediul unor vizoare cu diametrul de 25 mm, un LED RGB iluminează spațiul interior al coloanei. Iluminarea nu are doar un rol estetic. Fără iluminare, urmărirea procesului de distilare desfășurat în coloană este mult mai dificilă.

Iluminare ambientală spectaculoasă: În spatele fiecărui vizor se află trei LED-uri. Cel din mijloc iluminează partea interioară a coloanei. Lumina LED-urilor inferior și superior este dispersată de suprafețele lustruite ale coloanei. Acest efect vizual spectaculos reprezintă punctul de atracție al unei încăperi de distilare.

Carcasă robustă din oțel inoxidabil: Carcasa realizată prin îndoire specială și fixată pe coloană se integrează estetic în designul instalației și oferă protecție corespunzătoare componentelor electronice.

Culoare RGB LED personalizabilă: Culoarea becurilor LED poate fi modificată în funcție de scala de culori RGB.

Telecomandă: Prin intermediul unei telecomenzi independente putem controla efectele de iluminare. Funcțiile principale ale telecomenzii: pornire și oprire; reglarea intensității luminii; mixarea individuală a culorilor, cu posibilitatea selectării culorilor de bază albastru, verde și roșu.

Adaptor: Adaptorul de rețea de 12 volți este inclus în pachet și asigură alimentarea panoului LED de la rețeaua de 220 volți. Este recomandat să fie prevăzută o priză de 220 V în spatele instalației pentru conectarea adaptorului.

Catalizator și umplutură din cupru roșu cu rol de formare a aromelor și de adsorbție (detalii conform descrierii de la cupolă). În camera de umplutură se află 330 de inele din cupru. Suprafața acestora este de aproape 1 m². Avantajul constă în faptul că, datorită procesului de distilare într-o singură etapă (formarea refluxului: vapori–lichid–vapori), componentele distilatului intră în contact de mai multe ori cu suprafața de cupru roșu. Cuprul fixează componentele nedorite și contribuie la formarea unor noi arome de distilare.
Este un element indispensabil al instalațiilor de distilare și al cazanelor de pălincă, utilizat în cantitatea potrivită. Pe lângă cantitate, este importantă asigurarea unei „probabilități de contact” cât mai mari între cupru și vaporii de distilat. Una dintre cele mai eficiente metode pentru realizarea acestui lucru este utilizarea unei umpluturi din cupru roșu.

Deflegmator cu fascicul de țevi: este un condensator parțial activ (răcit cu apă), care asigură condensarea unei cantități corespunzătoare a vaporilor care se deplasează în sus prin coloană (transformarea acestora din stare gazoasă în stare lichidă). Vaporii condensați în deflegmator se întorc prin cădere în coloană. Acest condens care revine se numește reflux.
Cantitatea și temperatura corespunzătoare a refluxului pun în funcțiune talerele coloanei și asigură realizarea procesului de distilare într-o singură etapă. Este important de subliniat că acesta funcționează corect numai în cazul în care sunt îndeplinite următoarele criterii:

• Dimensionare corectă: Pe baza suprafeței de răcire raportate la debitul de vapori care traversează coloana. Deflegmatoarele subdimensionate consumă multă apă și permit ca multe componente să „treacă” prin ele.
• Traseu mecanic forțat: Componentele vaporilor de distilat nu pot „ocoli” suprafețele de răcire ale deflegmatorului.
• Eroare de supradimensionare: În acest caz se pierd componente utile ale distilatului.
• Este necesară o reglare precisă: Chiar dacă avem un deflegmator cu o construcție bună, acesta nu este suficient dacă nu putem controla exact agentul de răcire și nu avem un feedback vizibil.
• Deflegmator gravitațional: Se condensează acele componente care, datorită proprietăților lor fizice, nu pot trece prin deflegmator în condițiile de răcire existente. Deflegmatoarele montate lateral pe coloană sunt de tip cu circulație forțată, ceea ce înseamnă că utilizatorul decide, cu ajutorul unei supape, ce cantitate și ce parte a distilatului se întoarce în coloană.
  Deflegmatoarele montate lateral pe coloană sunt echipamente utilizate în procesele industriale de rectificare și nu sunt recomandate pentru producerea distilatelor de fructe.

Funcționare: Vaporii cu conținut ridicat de alcool care ies din partea superioară a coloanei intră în răcitorul final printr-un racord olandez de 1". Vaporii de distilat se condensează în treimea superioară a răcitorului final (trecerea din stare gazoasă în stare lichidă), apoi sunt răciți suplimentar prin suprafața fasciculului de țevi.

Scopuri de funcționare:

• condensarea completă a vaporilor de distilat (fără pierderi de arome și componente)
• răcirea condensului de distilat sub 30 °C (pentru pierderi minime prin evaporare)

Consum mediu de apă de răcire: 100–150 litri/distilare, la o temperatură de intrare a apei de răcire de 15–20 °C.

Fascicul de țevi cu suprafață mare: Asigură condensarea completă și răcirea distilatului pe suprafața fasciculului de țevi.

Funcționare eficientă energetic în contracurent: Apa de răcire circulă în sens opus față de vaporii de distilat, astfel încât răcitorul final funcționează cu un consum redus de apă. Din punct de vedere al transferului termic, funcționarea în contracurent este cea mai eficientă.

Lungime corespunzătoare: Lungimea totală a răcitorului final este de aproape 1 metru. Stratul subțire de distilat condensat are suficient timp să se răcească în timp ce curge în jos pe suprafața fasciculului de țevi.

Avantaje de proiectare: Suprafața mare de transfer termic, funcționarea în contracurent și lungimea unică în această categorie sunt avantaje de proiectare care asigură un consum redus de apă de răcire, îndeplinind în același timp perfect scopul răcitorului.

Condensare completă: Dezavantajul răcitoarelor finale scurte, cu suprafață mică de transfer termic, este că pot permite pierderea unor componente aromatice valoroase. Utilizăm un răcitor final cu o lungime de aproape un metru, pentru a asigura realizarea simultană a condensării complete, răcirii distilatului și a unui consum redus de apă.

Fără contaminare cu oxid de cupru: Materialul răcitorului este oțel inoxidabil alimentar. După ce vaporii de distilat se condensează în răcitorul final, reprezintă un dezavantaj contactul cu suprafețe din cupru roșu, deoarece impurități de cupru pot ajunge în distilat. În cantități mai mari, acestea pot provoca o colorare albăstruie-verzuie („tulburare de cupru”).

Termometru analog pentru temperatura apei la ieșire: Este amplasat în sfertul superior al răcitorului final. Acesta indică temperatura apei de răcire încălzite la ieșire. Dacă temperatura este prea scăzută (sub 50 °C), putem reduce cantitatea de apă care intră în răcitor (debitul volumetric) prin intermediul rotametrului. Dacă temperatura este ridicată (peste 70 °C), nu intră suficientă apă de răcire în răcitor și trebuie să creștem debitul apei pentru a răci distilatul la nivelul necesar.

Funcție și mod de funcționare: În poziția de bază, distilatul trece prin robinet în direcția conductei de evacuare. Prin rotirea robinetului în sensul acelor de ceasornic până la punctul de oprire, direcția către conducta de evacuare se închide, iar apa ajunge de la distribuitorul de alimentare cu apă. Aceasta curge în sens opus, inundă răcitorul și apoi intră în coloană prin intermediul gâtului de lebădă.

Clătirea coloanei: Pentru clătirea coloanei este necesară apă de la robinet cu puritatea apei potabile. Apa de clătire spală reziduurile rămase din procesul anterior de distilare din interiorul coloanei, astfel încât acestea nu se pot amesteca cu prima parte a următoarei distilări.

Supape de reglare: Debitul de apă care ajunge la deflegmator și la răcitorul final poate fi reglat prin intermediul supapelor manuale drepte marca HERZ. Închiderea metalică conică și filetul fin al supapei permit un control precis al debitului de apă.

Debitmetru cu plutitor (rotametru): Unul dintre cele mai importante elemente pentru funcționarea corectă a coloanei este reglarea precisă a debitului de apă. Plutitorul metalic din rotametru se ridică atunci când supapa este deschisă și coboară în timpul închiderii supapei. Debitul actual de apă, exprimat în litri/oră, poate fi citit de pe scala aparatului.
În lipsa unui rotametru (sau a unui alt sistem de monitorizare a apei de răcire), nici echilibrul coloanei, nici cantitatea optimă de apă care ajunge în răcitorul final nu pot fi reglate corespunzător în cazul controlului manual (instalația nu poate fi reglată corect).

Pe instalația de distilare se află 3 rotametre:

• rotametru deflegmator: Este indispensabil pentru reglarea cantității corecte de reflux, a temperaturii de cap și a echilibrului coloanei.
• rotametru răcitor final: Realizează obiectivele de funcționare ale răcitorului final descrise anterior.

Cea mai modern tehnologie, majoritatea celor mai bune cazane comerciale de pălincă utilizează tehnologia distilării într-o singură etapă. Acest lucru nu este întâmplător. Instalațiile de distilare într-o singură etapă se remarcă prin proprietăți excelente în ceea ce privește eficiența energetică, controlul procesului, randamentul alcoolului, maximizarea aromelor și păstrarea aromelor primare.

Rapid! Viteza de distilare: Deoarece este necesară o singură distilare pentru atingerea obiectivelor tehnologice dorite, se poate economisi un timp semnificativ față de tehnica tradițională cu două distilări. Durata tipică a unei distilări, cu o putere de încălzire adecvată, este de 2 ore (o oră pentru încălzire – o oră pentru distilare) în cazul unei plămăzi obișnuite (de exemplu, mere, pere).

Necesită un nivel tehnic/de fabricație mai ridicat:

În cazul în care o instalație de distilare cu coloană de întărire nu este echipată cu elementele de reglare necesare pentru controlul procesului de distilare, obiectivele distilării sunt compromise.

Concentrare excesivă: Reglarea unui cazan de pălincă cu distilare într-o singură etapă trebuie realizată diferit în funcție de etapa procesului de distilare în care ne aflăm. Dacă instalația de distilare într-o singură etapă nu poate fi reglată corespunzător fazei de distilare respective, obiectivul de maximizare a aromelor poate fi compromis, iar componente aromatice valoroase pot lipsi din pălinca finală.
Majoritatea cazanelor de pălincă cu distilare într-o singură etapă sunt potrivite „doar” pentru concentrarea alcoolului și, din cauza deficiențelor de proiectare și reglare, nu pot îndeplini obiectivul de extragere maximă a aromelor.
Conform recomandării noastre, trebuie preferată o instalație de distilare cu talere (cu talere perforate sau cu capace cu bule, prevăzute cu reglarea nivelului lichidului), echipată cu un deflegmator corect dimensionat și reglabil.

Se pierde gustul: Acest lucru se poate întâmpla doar în cazul în care achiziționăm un cazan de pălincă cu distilare într-o singură etapă proiectat necorespunzător, conform celor descrise în secțiunea anterioară. Pe o instalație de distilare într-o singură etapă bine proiectată și reglată corect de către utilizator, se pot obține distilate de cea mai înaltă calitate!

Pierderi minime de arome: Deoarece în timpul distilării într-o singură etapă plămada este încălzită o singură dată, mai puține substanțe aromatice sensibile sunt supuse degradării termice și se pierd în timpul procesului de distilare. Datorită acestui fapt, distilatele într-o singură etapă, bogate în arome primare de fructe și cu un caracter intens parfumat, au devenit tot mai răspândite.

Necesită o investiție mai mare: O instalație de distilare bine proiectată, cu o tehnologie adecvată de reglare și cu funcții avansate, este de obicei mai scumpă decât un cazan de pălincă tradițional cu aceeași dotare tehnică. Este important să comparăm echipamentele pe baza unui conținut tehnic echivalent!
Trebuie menționat faptul că, în cazul tehnologiei tradiționale cu două distilări, sunt necesare (în mod ideal) două cazane de pălincă (cazan pentru distilarea brută și cazan pentru rafinare), optimizate pentru procesul de distilare respectiv. În acest caz, avantajul de preț revine deja instalației de distilare într-o singură etapă.

Ușurință în utilizare și operare: doar în cazul unei instalații de distilare pentru pălincă proiectate corespunzător.

Este posibilă testarea mai multor tehnici de distilare. Se poate realiza optimizarea tehnologiei de distilare în funcție de fruct și efectuarea experimentelor de producere a pălincii.

Distilare într-o singură etapă: O singură încărcare, o singură încălzire și distilare.

Prima distilare în două etape (distilarea plămezii): Prima distilare conform tehnicii tradiționale cu cazan dublu, fără utilizarea deflegmatorului, până la obținerea produsului intermediar (alcool brut).

A doua distilare clasică în două etape: Alcoolul brut obținut poate fi distilat conform tehnicii tradiționale cu cazan dublu, prin oprirea deflegmatorului și a talerelor.

A doua distilare combinată în două etape: Alcoolul brut obținut poate fi distilat și cu utilizarea unui deflegmator cu intensitate redusă.

Esența tehnologiei într-o singură etapă constă în alegerea corectă a talerelor și a deflegmatorului, dimensionate corespunzător scopului, precum și în reglarea precisă a acestor elemente constructive.
Pe fiecare taler are loc un proces de transfer de masă, în urma căruia vaporii bogați în componente mai volatile (fracții de cap, alcool, arome) se deplasează în sus, în timp ce componentele mai grele (apă, componente de coadă) se condensează și se întorc către părțile inferioare ale coloanei, respectiv către cazan.
Fiecare taler reprezintă o distilare individuală.

Ciclul de distilare: ciclul de funcționare al distilării într-o singură etapă pentru producerea pălincii:

1. Încărcare: Maximum 80 litri de plămadă și ulei antispumant.
2. Pornirea sistemului de agitare: Asigură o încălzire rapidă și o distilare uniformă.
3. Faza de încălzire: De la temperatura inițială a plămezii până la aproximativ 90–95 °C, cu putere maximă de încălzire. Finalul fazei de încălzire poate fi urmărit cu ajutorul termometrului pentru plămadă.
4. Punctul de fierbere: Începem fierberea activă cu o putere de încălzire redusă.
5. Echilibrul coloanei: Funcționarea corectă a coloanei este susținută de reglarea precisă a puterii de încălzire și de rotametrul deflegmatorului. Se recomandă încălzirea electrică.
6. Fracția de cap: Începem reducerea debitului de apă cu ajutorul supapei de reglare și al rotametrului, urmărind reacția termometrului de cap.
7. Fracția de mijloc: Colectăm distilatul de mijloc menținând o răcire constantă a deflegmatorului și o putere de încălzire stabilă.
8. Sfârșitul distilării: De obicei, fracția de coadă nu este colectată. Finalul distilării este indicat de termometrul precis al plămezii și de modificarea caracteristicilor senzoriale ale distilatului care curge.
9. Spălare inversă: După finalizarea distilării, cu încălzirea oprită și după slăbirea ușii de încărcare, începem clătirea condensatorului final și a întregii coloane.
10. Diluarea/răcirea plămezii: Prin ușă se poate adăuga apă pentru răcire și diluare. În această etapă nu este recomandată oprirea motorului de agitare, deoarece acesta contribuie la o golire uniformă.
11. Golirea: După deschiderea robinetului cu bilă, se evacuează borhotul rămas în cazan. Prin ușă, cazanul poate fi clătit cu ajutorul unui jet de apă. Golirea trebuie realizată, pe cât posibil, direct în canalizare, utilizând funcția de clătire a cotului de spălare inversă.

Utilizarea unei instalații de distilare într-o singură etapă poate fi învățată în 3–5 sesiuni de distilare, nefiind mai complicată decât operarea unui sistem tradițional cu cazan dublu.

Sprijinim procesul de învățare prin toate canalele disponibile.

Showroom
La preluarea personală a utilajului, explicăm funcțiile componentelor structurale.

Manual de utilizare
Oferim un manual de utilizare detaliat pentru instalația de distilare:

1. Instalarea și asamblarea utilajului
2. Distilarea de curățare, curățarea eficientă a componentelor structurale
3. Componentele structurale și funcțiile acestora
4. Procesul de distilare pas cu pas

Material video

Distilare demonstrativă
Cu instalația noastră de distilare într-o singură etapă, organizăm sesiuni demonstrative de distilare în laboratorul industriei alcoolului din cadrul campusului din Budapesta al Universității Sfântul Ștefan.

Sesiune de instruire la fața locului
Există posibilitatea organizării unei sesiuni de instruire prin distilare la locația clientului după instalarea cazanului de pălincă achiziționat.

Asistență telefonică
Dacă apar întrebări suplimentare în timpul procesului de distilare, vă oferim cu plăcere ajutor prin numărul nostru de telefon pentru relații cu clienții.

Distilare demonstrativă

Cu instalația noastră de distilare într-o singură etapă, organizăm sesiuni demonstrative de distilare în laboratorul de industria alcoolului din cadrul campusului din Budapesta al Universității Maghiare de Științe Agricole și ale Vieții.

Persoanele interesate de produsele noastre pot fi împărțite în două grupuri principale:

• Dorește să cunoască modul de funcționare al instalației de distilare înainte de achiziție, pentru a putea lua o decizie corectă.
• A achiziționat deja instalația de distilare și dorește să participe la o sesiune comună de distilare, unde poate învăța utilizarea aparatului.

Sesiune de instruire prin distilare la fața locului

1. Proprietarul poate ridica personal utilajul sau îl putem expedia prin curier.
2. După finalizarea procesului de conectare și instalare a utilajului, sosim la o dată stabilită în prealabil.
3. La locația asigurată de proprietar, realizăm prima distilare folosind propria sa plămadă.
4. Clarificăm teoria și practica tehnologiei de distilare într-o singură etapă.
5. Discutăm practicile corecte pentru pregătirea plămezii.
6. Vă transmitem acele cunoștințe profesionale și experiența practică cu ajutorul cărora veți putea produce cu ușurință și rapid o pălincă perfectă.
7. După dobândirea cunoștințelor necesare în urma sesiunii de distilare, veți putea utiliza imediat și cu ușurință utilajul, având cunoștințe despre cele mai importante aspecte profesionale și tehnologice ale distilării.

Preț: ofertă individuală

Elementele constructive ale instalațiilor într-o singură etapă, fără de care nu poate exista o instalație profesională:

• Cazan bine reglabil, cu inerție termică redusă
• Coloană de distilare (coloană) cu cel puțin 3 talere
• Posibilitatea reglării nivelului în secțiunile coloanei
• Deflegmator răcit cu apă, dimensionat corespunzător (răcirea cu aer nu este suficientă)
• Reflux de retur gravitațional (fără circulație forțată)

Greșeli ale instalațiilor de distilare într-o singură etapă și consecințele acestora: